Как покрасить металл

Как покрасить металл

Вот несколько важных советов о том, как красить металлические поверхности.

Металлические конструкции в частных домах и квартирах тоже должны иметь надежную защиту от непогоды. Перед тем, как покрасить любое металлическое изделие, его необходимо правильно подготовить. Также необходимо уделить особое внимание выбору грунтовок и красок. Если вы хотите, чтобы ваша металлическая конструкция служила вам долго, вам следует запомнить несколько следующих правил, как красить металл.

Удаление старой краски

Процесс покрытия металла следует начинать с удаления старой краски и ржавчины. В первую очередь необходимо удалить старую краску. Существует несколько технологий, которые можно использовать по отдельности и комбинировать:

1. Использование кистей

Удалите ржавчину проволочной щеткой, а затем обработайте поверхность шпаклевкой (ингибитором коррозии).

2. Использование скребков

Возьмите острый скребок и надавите на него с одинаковой силой, двигаясь в одну сторону, а затем в другую. Затем проведите шлифовку – обработайте поверхность наждачной бумагой со средней зернистостью, чтобы получить ее.

3. Использование химикатов

Наносите специальные моющие средства толстым слоем на небольшие участки с помощью дешевой щетки с натуральной щетиной. Оставить на металлической поверхности на время, указанное производителем. Аккуратно удалите размягчившуюся краску деревянной лопаточкой. При необходимости повторно нанесите моющие средства, затем протрите поверхность скомканной бумажной салфеткой. Шерсть не подходит, так как может изменить цвет обрабатываемого изделия или структуру.

Подготовка металлических поверхностей к покраске

Новая краска имеет плохую адгезию с металлом, поэтому ее рекомендуется отшлифовать. Можно обеспечить хорошую грунтовку поверхности. Для большинства изделий, особенно для конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе, используют наждачную бумагу со средней зернистостью. Для обеспечения наилучшего качества на наиболее ответственных участках, таких как декоративные элементы, возьмите мелкую наждачную бумагу. После шлифовки удалите пыль тряпкой.

Подготовка металла к покраске.

Перед покраской изделий из металла нужно правильно подготовить поверхность. Подготовка металла к окраске может осуществляться по разным технологиям. Но все они удаляют ржавчину, по сути.

По степени разрушения коррозия классифицируется на несколько уровней

• пятна коррозии (малая глубина проникновения)
• питтинг (мелкие точки, глубоко проникшие в тело материала)
• ржавчина (потеря части материала)
• глубокая коррозия (под поверхностью покрытия образуются очаги ржавчины)

Подготовка металла к окраске может осуществляться следующими методами:

• механическая обработка
• химическая обработка
• термическая обработка

Механическая обработка

Механический способ удаления коррозии зарекомендовал себя как наиболее эффективный. Делается своими руками с помощью электроинструмента.

Существует несколько способов удаления ржавчины механическим способом:

1. Очистить поверхность проволочными щетками для удаления мелких очагов коррозии, для очистки сварных швов и для первичной обработки поверхностей, покрытых толстым слоем ржавчины.
2. Абразивная обработка металла с помощью шлифовальных кругов. Применяется для небольших участков коррозии. Если использовать качественные диски, то результат будет неплохим.

Метод имеет два серьезных недостатка с точки зрения ручной работы:

• расход качественных материалов
• требования к определенным навыкам работы

3. Пескоструйная установка: бомбометание очагов пескоструйной коррозии, подаваемой под давлением. Это так называемая пескоструйная обработка металла. Основными элементами песочных заводов являются емкость с песком и пескоструйный пистолет. Для пескоструйной установки используйте небольшой компрессор.

Удаление ржавчины песком

Перед применением песок необходимо тщательно просушить. Песок можно перерабатывать после просеивания – эффективность очистки в этом случае снижается, но, конечно, это займет у вас гораздо больше времени. Пескоструй удаляет не только всю ржавчину, но и слои старой краски. Например, при лечении суставов этот метод является единственно возможным.

4. Гидроабразивная обработка металла обеспечивает удаление ржавчины под действием струи воды и абразивной смеси.

Интенсивность различаемой гидроабразивности:

• под сверхвысоким давлением – полностью удаляет все ранее нанесенные на рабочую поверхность антикоррозийные покрытия;
• под высоким давлением – удаляет большую часть старого покрытия и коррозии, но могут быть участки высокопрочного покрытия и черных окислов;
• под низким давлением – самый экономичный способ против течения абразива, но после высыхания обычно остаются следы вторичной ржавчины.

Химическая обработка

Этот метод основан на удалении ржавчины под действием химически активных веществ. Родственным видом является электрохимическая обработка. Составы наносят на поверхность с помощью кисти или распылителя.

Средства для удаления ржавчины делятся на две основные категории:

1. Моющийся.

Недостатком таких составов является то, что при контакте с водой на обрабатываемой поверхности могут возникать новые очаги коррозии. Так, после мойки материалы должны быть быстро и тщательно высушены и обработаны качественными антикоррозийными средствами. На дворе 21 век, а способов спасти металл от воды до сих пор нет!

2. Неизгладимый.

Их еще называют преобразователями земли. Эта обработка исключает последующее ополаскивание, поэтому исключается обязательный контакт с водой.

5% водный раствор серной или соляной кислоты также очень эффективно удаляет ржавчину. Но в него обязательно добавляют ингибитор коррозии — вещество, замедляющее химическую реакцию. Чаще всего его используют в качестве ингибитора метиламина. Добавлять его необходимо в количестве 0,5 г на литр раствора. Без ингибитора нельзя использовать растворы кислоты — иначе она растворит не только коррозию, но и материал.

Довольно интересный результат дает ортофосфорная кислота. На обработанную поверхность нанести 15-30% раствор ортофосфорной кислоты, он станет прочным покрытием. Это возможно потому, что в результате химической реакции образуется ортофосфат железа, который создает на поверхности защитную пленку. Для лучшего эффекта можно добавить спиртовой раствор (4 мл на литр раствора) или винную кислоту (15 мл на литр раствора).

Поверхности с глубокой коррозией необходимо обработать смесью:

• молочная кислота – 50 г
• парафиновое масло (100 мл)

Этот раствор превращает ржавчину в растворимую соль внутри вазелинового масла – лактат железа.

Термическая обработка

Для термообработки следует использовать кислородно-ацетиленовую горелку. В результате воздействия пламени ржавчина удаляется практически со всей прокатной окалиной. К сожалению, не все виды ржавчины хорошо прожигаются, поэтому этот метод почти не используется в современных системах окраски.

Подготовка оцинкованного металла к покраске

Оцинкованные поверхности необходимо правильно подготовить: тщательно смыть грязь, жир, мусор. Используйте щелочные растворы (например, обычный стиральный порошок), чтобы смыть соли, грязь и жир. Остатки моющего средства тщательно промываются чистой водой, желательно под давлением, а затем хорошо высушиваются. После тщательной подготовки поверхности можно приступать к покраске.

Будем рады, если Вы смогли получить всю необходимую информацию по подготовке ржавого металла к покраске и подготовке оцинкованного листа к покраске именно здесь!

Выбор покрытия

Грунтовку следует использовать на гладких металлических поверхностях для улучшения сцепления нового слоя краски и обеспечения равномерности глянца. Согласно правилам, любую неокрашенную металлическую поверхность необходимо предварительно загрунтовать. Для некоторых покрытий может понадобиться специальная устойчивая к окрашиванию грунтовка. В большинстве случаев подходят органические материалы на водной основе. Во избежание просачивания веществ с подложки в красящий слой лучше брать органическую грунтовку. Помните, что для металлических поверхностей следует использовать грунтовку, предназначенную для наружных работ. При этом на упаковке должна быть информация о том, насколько необходим второй слой грунтовки.

Выбор цвета и текстуры

Для покраски металлических изделий и конструкций можно использовать различные виды красок. В частности, можно использовать аэрозольные краски. Однако класть их нужно на хорошо подготовленную и загрунтованную поверхность. Глянцевые краски создают прочное и долговечное защитное покрытие и могут наноситься в один слой. Они действительно противостоят грязи и плесени. Некоторые глянцевые краски необходимо наносить поверх грунтовки, что обычно указано на упаковке.

Существуют специальные краски для металла, предназначенные специально для создания защитного покрытия на металле. Выпускаются в разных вариантах – с сатиновой или глянцевой фактурой.

Самые важные «mustfollows»:

• Если вы используете аэрозольные краски, убедитесь, что все, что находится рядом с окрашиваемой поверхностью, хорошо покрыто пленкой;
• Для покраски металлических водостоков следует использовать водостойкую краску, содержащую битум;
• Помните, что НЕЛЬЗЯ наносить обычную масляную краску на металл.

Для личной защиты вам понадобятся:

• очки или маска;
• одежда, полностью закрывающая тело;
• толстые резиновые перчатки.

Важный! В слишком запыленных помещениях используйте пылезащитную маску и респиратор для защиты легких от попадания химических веществ.

Надеемся, эта статья помогла вам научиться правильно красить металлические поверхности своими руками.

Чем покрасить оцинкованный металл

В современном строительстве все большую популярность приобретают оцинкованные листы бумаги. Это очень надежный материал – он удобен в использовании и монтаже при возведении различных сооружений, обладает устойчивостью к атмосферным воздействиям и долговечностью. Такой выбор сегодня действительно распространен в частном и гражданском строительстве. Так что все больше заказчиков и домовладельцев хотят продлить жизнь этому материалу. Для этого следует выполнить простой шаг – покрасить его специальными составами. Итак, как правильно покрасить оцинкованный металл?

Краска должна обеспечивать:

• повышение прочностных параметров изделия;
• улучшение эстетического вида изделия;
• защита от резких перепадов температур (доказано, что правильная окраска оцинкованного листа не меняет его положительных характеристик при температурах от – 120 до + 300 ?);
• увеличение срока службы материала.

По мнению специалистов, покраска оцинкованного листа качественными красками известных брендов дает гарантию увеличения срока службы этого изделия на 10-30 лет.

Вариант №1 – порошковые краски

Их используют для покрытия всей поверхности оцинкованных конструкций (например, кровли жилого дома или административного здания). Такие краски включают мелкие частицы полимерного порошка, отвердители, пигменты и различные специальные смолы. Они обеспечивают максимальную прочность и высокий уровень адгезии.

Преимущества:

• безопасность применения (пожаробезопасность, отсутствие каких-либо аллергий и раздражений у человека, работающего с такими составами);
• отличная стойкость к погодным явлениям и УФ-излучению;
• уникальные механические свойства, такие как гибкость и твердость;
• обеспечение идеальной толщины покрытия в один слой нанесения;
• устойчивость к химическим веществам (например, нефтепродуктам, некоторым растворителям органического строения, большинству известных кислот и щелочей).

Кроме того, порошковые краски не требуют использования дополнительных растворителей – они полностью наносятся и готовы к использованию сразу после покупки.

Вариант №2 – алкидные эмали

По некоторым показателям они сравнимы с порошковыми красками. В частности, у них одинаковая поверхность, они выдерживают перепады температуры в течение дня и разные времена года, не меняя своих свойств, достаточно устойчивы к УФ-лучам. Единственный неудобный момент – покраску производить ТОЛЬКО на идеально чистую и сухую поверхность!

Другие опции

Также допускается использование других видов красок. Они должны обеспечивать следующие качества:

• 

  возможность эксплуатации оцинкованных конструкций зданий при высоких температурах (в летнюю жару) и зимой при ощутимых морозах;

• устойчивость и прочность к условиям эксплуатации, которые известны как неблагоприятные (к уже упомянутым, в том числе к перепадам температуры, УФ-излучению и т.п.);
• эстетичный вид покрытия – после первого дождя не появятся непривлекательные разводы и разводы;
• безопасность при нанесении и других операциях с краской (не допускается высокая горючесть, выделение вредных токсинов);
• высокий уровень защиты от коррозии.

Чем красить оцинкованный металл: порядок действий

Существуют следующие способы покраски оцинкованного листа:

• воздушная живопись;
• безвоздушная покраска;
• комбинированный тип.

Воздушный метод предполагает использование специального пневматического краскопульта, использующего для своей работы сжатый воздух. Если правильно подобрать скорость подачи краски, форму струйного факела, соотношение расхода воздуха и состав красителя, можно добиться идеальной поверхности. Кроме того, воздушный способ считается очень экономичным и экологически чистым. В настоящее время существует множество краскопультов для покраски – выбирайте понравившийся.

Безвоздушная техника может быть еще более выгодной – минимальный расход материала, достаточно высокий коэффициент полезного действия, краска ложится на поверхность равномерно благодаря действиям рук маляра. Но этот вариант подходит только для постройки плоского типа. Если необходимо окрасить сложную поверхность, лучше прибегнуть к комбинированной процедуре, проводимой под высоким давлением. Этот тип лучше подходит для конструкций, которые имеют некоторые особенности в конструкции, острые углы и т. д.

Мы надеемся, что эта статья помогла вам получить правильную и полезную информацию о том, как покрасить оцинкованный лист металла.